ООО
«Торговый Дом RusКомплект» Лучшее
промышленное оборудование!!! Адрес:
308004, г. Белгород, ул. Щорса, дом 45А, ком. 112
Тел/Факс: +7(4722) 52-15-44, 52-15-77 Моб: +7(910)
320-42-05
Р/С: 40702810525100018119 в ОАО АКБ «Авангард» г. Москва
К/С: 30101810000000000201 БИК: 044525201
ИНН: 3123227600 КПП: 312301001
E-Mail: ruskomplekt@yandex.ru
www: http://www.ruskt.ru
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Станки
Станки
после капитального ремонта |
Внимание!
Перечень остального оборудования находится в архиве! |
|
Капитальный ремонт, модернизация, реновация металлообрабатывающих
станков и оборудования, станки после капитального ремонта
|
В условиях разразившегося экономического кризиса и ограниченном
финансировании приобретение нового оборудования становится трудновыполнимой,
и порой даже невозможной задачей. Что же делать, если станочный
парк ввиду своей изношенности не может справляться со своими задачами,
а средств на приобретение нового оборудования не
хватает? Может быть пока не стоит сдавать в металлолом ваши старые
станки, а произвести обновление станочного парка
за счет капитального ремонта? Тем более, что такое
обновление по своим финансовым вложениям гораздо меньше по стоимости,
чем приобретение нового оборудования, а по своей
эффективности ничем ему не уступает. Компания ТД РусКомплект готова
помочь вам в этом вопросе. Выполняем мелкий, средний и капитальный
ремонт любого металлообрабатывающего оборудования,
в том числе любых токарных станков, сверлильных
станков, станков с ЧПУ, и кузнечно-прессового
оборудования любой сложности. При необходимости произведем
демонтаж и монтаж оборудования. |
Предлагаем купить готовые станки после капитального ремонта,
имеющиеся в наличии на складе в городе Белгороде. |
Радиально-сверлильный станок 2А554
после капитального ремонта |
|
-
Радиально-сверлильный
станок 2А554 после капитального ремонта
Предназначен для сверления,
зенкерования, развертывания отверстий, нарезания
резьбы метчиками в крупных корпусных деталях
в условиях единичного и крупносерийного производства.
Применение специальной оснастки позволяет.
вырезать круглые пластины из листа или внутренние
круглые канавки, выполнять операции, характерные
для расточных станков.
-
|
|
|
Радиально-сверлильный станок 2А576
после капитального ремонта |
|
-
Радиально-сверлильный
станок 2А576 после капитального ремонта
Предназначен для сверления,
зенкерования, развертывания отверстий, нарезания
резьбы метчиками в крупных корпусных деталях
в условиях единичного и крупносерийного производства.
Применение специальной оснастки позволяет.
вырезать круглые пластины из листа или внутренние
круглые канавки, выполнять операции, характерные
для расточных станков.
-
|
|
|
Токарный станок 16К20 РМЦ 1000
мм после капитального ремонта |
|
|
Ниже представлены некоторые примеры металлорежущих станков
после капитального ремонта, чтобы увеличить фото
просто кликните по картинке: |
|
В зависимости от модели станка и Вашего технического
задания выполняются следующие работы по реновации
станочного оборудования: |
- Ремонт
механической части станка, гидравлики, пневматики,
проектирование, разработка технической документации, привязка
системы ЧПУ, замена и ремонт электроавтоматики
с использованием программируемого контроллера для построения
схемы электроавтоматики станка взамен релейной
схемы управления.
- Замена
коммутирующих устройств, исполнительных элементов, силовых и
измерительных кабельных линий, приводов к станку,
с запуском станка в эксплуатацию и сдачу "под
ключ" с поверкой на детали.
- Ремонт
и модернизация шпиндельных узлов станков,
импортного и отечественного производства, а именно шпинделей
и мотор-шпинделей, узлов вращения.
- Ремонт
любого уровня сложности.
- На
выполненные работы распространяется гарантия 12 месяцев.
|
Восстановление
(реновация) металлообрабатывающего оборудования,
станков прошедших капитальный ремонт и
модернизацию с полной или частичной заменой комплектующих
механической, электрической части станка и ЧПУ,
повышают его надёжность, производительность и увеличивают срок эксплуатации
станка. |
Также дополнительно предлагаем: |
- Сервисное
обслуживание, послегарантийное, с заключением договора с владельцами
оборудования на сервисное обслуживание, которое
включает в себя выполняемые высококвалифицированными специалистами
регламентные работы, мелкий ремонт, настройку
станочного оборудования.
|
По своим характеристикам станки после ремонта
и модернизации соответствуют мировому техническому
уровню и могут быть использованы на любых машиностроительных предприятиях.
Они недороги, удобны в обслуживании, имеют высокую производительность. |
Капитальный ремонт станков производится в соответствии
с согласованным техническим заданием, с ревизией и последующим ремонтом
либо заменой узла станка определенной заводом-изготовителем
и включает следующие этапы работы с корректировкой на группу оборудования:
Типовой технологический процесс капитального ремонта станка
(с коррекцией в зависимости от вида оборудования).
1.
Предварительное составление дефектной ведомости станка
на комплектность по механической части и электрооборудованию.
2.
Полная разборка станка и всех его узлов.
3.
Дефектовка, контроль, сортировка деталей.
4.
Промывка и протирка всех деталей.
5.
Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям,
требующим восстановления или замены.
6.
Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом
базовых деталей.
7.
Разработка электрических схем и корректировка тех документации.
8.
Ремонт/Замена электрической части станка:
пульта управления, электрошкафа, разводки, шин, жгутовки, диагностика.
9.
Ремонт/Замена/Монтаж ЧПУ с диагностикой электрошкафа
и электрических цепей управления станком, паек
и разъемных соединений электронных блоков, проверка и регулировка
питающих напряжений, контроль программного функционирования, проверка
функционирования электронных узлов и каналов связи с интерполяторами,
наладка системы управления инструментом, наладка системы обслуживания,
подключение и наладка измерительных систем, наладка системы движения,
наладка системы диагностики, наладка системы безопасности, проверка
работы схемы контроля технологических команд.
10.
Ремонт/Замена деталей и узлов, имеющих износ или
повреждения в соответствии с дефектной ведомостью, устранение которых
технически возможно и экономически целесообразно.
11.
Шлифование и шабрение направляющих всех подвижных узлов, плоскости
стола, столов-спутников, поверхностей станины, продольного суппорта,
поперечной каретки, задней бабки, прижимных планок, рычагов, кронштейнов,
вилок.
12.
Замена изношенных подшипников качения.
13.
Замена изношенных зубчатых колес и муфт.
14.
Полная разборка шпиндельного устройства, установка новых подшипников,
шлифовка конуса.
15.
Ремонт/Замена комплекта ШВП, подшипников опор ШВП.
Ремонт коробки подач.
16.
Ремонт/Замена системы смазки.
17.
Ремонт/Замена системы охлаждения.
18.
Ремонт/Замена деталей, имеющих повреждения, устранение
которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически
нецелесообразно (включая замены деталей гидрооборудования и пневмооборудования.
19.
Замена или восстановление и подгонка регулировочных клиньев и прижимных
планок.
20.
Замена изношенных крепежных деталей.
21.
Ремонт ограждений (щитков, кожухов, крышек).
22.
Сборка всех узлов станка, проверка правильности
взаимодействия узлов и механизмов.
23.
Шпаклевка и покраска в соответствии с требованиями к отделке нового
оборудования.
24.
Обкатка на холостом ходу станка на разных скоростях
и подачах.
25.
Проверка на жесткость и соответствие нормам точности.
26.
Проверка/Испытания станка по обрабатываемой детали
на точность и шероховатость обработанных поверхностей, повторяемость
размеров.
27.
Пусконаладочные работы (ПНР) станка
и сдача его у Заказчика. |
По вопросам цены и приобретения, обращаться
по тел. +7(4722) 52-15-44, 52-15-77, моб. +7(910) 320-42-05
или по электронной почте: ruskomplekt@yandex.ru
|Сверла|Плашки|Метчики|Фрезы|Абразив|Слесарный|Столярный|Мерительный|Станки|Трактора|
На главную |