НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен
для абразивной обработки (шлифования) периферией шлифовального круга
плоских поверхностей деталей, закреплённых на торце вращающейся
планшайбы круглого стола (или на электромагнитной плите, закреплённой
на торце планшайбы).
На станке обрабатываются детали, к обрабатываемым плоскостям которых
предъявляются высокие требования в отношении плоскостности, параллельности
и шероховатости обрабатываемых поверхностей.
ОСОБЕННОСТИ:
Основанием станка является станина, на которой установлены:
суппорт, колонна, механизмы поперечной и вертикальной подачи;
Суппорт обеспечивает поперечное перемещение стола;
Головка шлифовальная состоит из литого корпуса и шпинделя,
установленного в гильзе, залитой в корпусе компаундом. Вращение
от электродвигателя на шпиндель передаётся через поликлиновую ременную
передачу. Перемещение шлифовальной головки осуществляется по вертикальным
направляющим колонны механизмом вертикальной подачи с управляющим
приводом, установленным в станине через червячный редуктор;
Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение
суппорта осуществляется посредством шарико-винтовых пар;
На суппорте сверху устанавливается круглый стол с приводом
через редуктор, на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая
деталь с приспособлением или магнитная плита для установки детали.
Стол имеет угол поворота ±100. Вращение стола может осуществляться
как по часовой, так и против часовой стрелки;
Станок оснащается перманентным магнитным патроном фирмы
AUTOBLOCK;
Сверху на корпусе шлифовальной головки установлен ручной
механизм правки шлифовального круга по периферии, правка выполняется
алмазным карандашом. Поперечное перемещение каретки правки и вертикальное
перемещение пиноли с алмазным карандашом выполняется посредством
маховиков;
Защита зоны резания закрытого типа;
Автоматическая смазка направляющих;
Все рабочие перемещения на станке автоматизированы;
Станок оснащён системой УЦИ по трём координатам:
- Y (вертикально-шлифовальная головка);
- Z (поперечно-суппорт);
- С (поворот зеркала стола).
Механизм отсчёта поперечных перемещений установлен по середине станины
под суппортом, механизм отсчёта вертикальных перемещений установлен
внутри колонны. Обратная связь контроля перемещений по осям осуществляется
с помощью линейных фотоимпульсных преобразователей, контроль угла
наклона стола с помощью кругового фотоимпульсного преобразователя.
Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных
подшипниках качения. Вращение шпинделя шлифовальной головки по часовой
стрелке;
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено
справа от станка, электрошкаф справа, система охлаждения слева;
Низковольтовая аппаратура ведущих мировых фирм производителей;
Защита зоны резания закрытого типа;
Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:
- вращение шлифовального круга;
- ручное поперечное и вертикальное перемещение алмазного карандаша
механизма правки;
- поперечное автоматическое бесступенчатое регулируемое по величине
перемещение суппорта с автоматическим реверсом;
- ручное грубое и тонкое поперечное перемещение суппорта посредством
маховиков;
- ускоренное поперечное перемещение суппорта;
- вертикальное автоматическое регулируемое по величине перемещение
шлифовальной головки;
- ручное грубое и тонкое вертикальное перемещение шлифовальной головки
посредством маховиков;
- ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки;
- вращение стола поворотного с бесступенчатой регулируемой скоростью.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
станок в сборе (ручное, посредством механических маховиков:
грубое и тонкое перемещение поперечное суппорта и вертикальное шлифовальной
головки; поворот планшайбы поворотного стола);
система УЦИ;
перманентный магнитный патрон;
механизм правки шлифовального круга по периферии с ручным
приводом;
ограждение рабочей зоны;
система охлаждения;
станция смазочная;
электрошкаф с холодильным агрегатом фирмы “Rittal”;
пульт управления;
комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
комплект эксплуатационно-технической документации;
приспособление для статической балансировки шлифовального
круга.