ООО «Торговый Дом RusКомплект»
Лучшее промышленное оборудование!!!
Адрес: 308004, г. Белгород, ул. Щорса, дом 45А, ком. 112
Тел/Факс: +7(4722) 52-15-44, 52-15-77 Моб: +7(910) 320-42-05
Р/С: 40702810525100018119 в ОАО АКБ «Авангард» г. Москва
К/С: 30101810000000000201 БИК: 044525201
ИНН: 3123227600 КПП: 312301001
E-Mail: ruskomplekt@yandex.ru
www: http://www.ruskt.ru

ООО Торговый Дом РусКомплект - промышленное оборудование, станки металлообрабатывающие и деревообрабатывающие!
Компания "Торговый Дом RusКомплект" рада приветствовать Вас на своём сайте!
 
Металлообрабатывающее оборудование
Станочная оснастка
Кузнечно-прессовое оборудование
Деревообрабатывающее оборудование
Станки после капитального ремонта
Станки Металлообрабатывающее оборудование Обрабатывающие центры S50
Внимание! Перечень остального оборудования находится в архиве!

Сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ S50 - описание, технические характеристики, цена

  • ООО "ТД РусКомплект" предлагает к поставке широкий спектр металло и деревообрабатывающего оборудования производства Республики Беларусь, а также зарубежных производителей.
  • Предлагаем новый фрезерно-расточной станок с ЧПУ модели S50.
  • Стоимость (цену) станка, на условиях самовывоза со склада в г. Белгороде или Москве, просим уточнять по контактным телефонам.
  • Возможна доставка до Вашего региона, согласно тарифам грузоперевозчиков на день отгрузки.
Описание станка
Станок S50 с ЧПУ
Станок S50 с ЧПУ
Станок S50 с ЧПУ
Станок S50 с ЧПУ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением (ЧПУ) класса точности П по ГОСТ 8 модели S50 предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы.
ОСОБЕННОСТИ:
На станке могут производиться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них. Для фрезерования литейных деталей отливки должны подвергаться термической обработке для получения требуемых механических свойств. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены. Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков на чертеже отливки (ГОСТ 977-88). Станок может применяться для обработки пресс-форм, штампов, турбин, моноколес и других деталей сложной формы в 5-ти осях: 3 -х линейных и 2-х круговых. Станок может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности в т.ч. аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др. Компоновка станка позволяет создавать технологический модуль «робот-станок».
Станок модели S50 представляет собой конструкцию, собранную из литых деталей и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью. Благодаря использованию скоростных высокоточных шариковых винтовых пар и роликовых направляющих качения достигаются высокие скорости перемещения подвижных органов станка. Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность обработки деталей высокопроизводительным режущим инструментом. В станке S50 объединены уникальные конструктивные особенности:
колонковая система перемещений – все подвижные органы станка располагаются вне зоны обработки, направляющие и привода надежно защищены от попадания стружки и СОЖ,
двухосевой поворотный стол предназначен для обработки криволинейных поверхностей и деталей сложной формы в 5-ти осях.
Станок в базовом варианте исполнения имеет следующие программируемые оси:
ось Х – продольное перемещение салазок,
ось Y – поперечное перемещение колонны,
ось Z – вертикальное перемещение шпиндельной бабки,
ось А – поворот стола,
ось С – вращение планшайбы.
В составе станка имеется устройство автоматической смены инструмента манипуляторного типа, содержащее дисковый инструментальный магазин на 24 инструмента. Устройство автоматической смены инструмента расположено вне зоны обработки станка и надежно защищено от попадания стружки и СОЖ.
Датчики линейных перемещений, установленные по осям X, Y, Z, и датчики круговых перемещений, установленные по осям А и С, входят в базовую комплектацию станка. Станок имеет широкие диапазоны величин подач и частот вращения шпинделя, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов. На станке программируются координатные перемещения салазок (ось Х), колонны (ось Y), шпиндельной бабки (ось Z), скорость их перемещений, угол поворота и частота вращения стола (ось А), угол поворота и частота вращения планшайбы (ось С), частота вращения шпинделя и работа устройства автоматической смены инструмента.
Станок модели S50 соответствует требованиям безопасности согласно российским стандартам, европейским директивам и нормам, сертифицирован по европейскому стандарту СЕ.
Технические характеристики фрезерно-расточного станка с ЧПУ S50

Наименование параметров

Значения

СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ ДВУХОСЕВОЙ

1.

Размеры рабочей поверхности планшайбы, мм

Ø 500

2.

Количество Т-образных пазов

8

3.

Ширина паза, мм

2х14H7 (6х14H11)

4.

Диаметр центрального отверстия, мм

60 Н6

5.

Наибольшая частота вращения стола, мин-1

-

ось А

28

ось С

28

6.

Наибольший крутящий момент, Нм

-

ось А

1020

ось С

1020

7.

Угол поворота стола, град

-

А

180 (+90/-90)

С

360

8.

Точность углового позиционирования по осям А, C

(при непрерывном отсчете координат), угл. сек.

±3

9.

Дискретность задания перемещения по осям А, С, мм

0,001

10.

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до зеркала планшайбы, мм

603

11.

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до оси поворотного стола (ось А), мм

623

12.

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

500

ШПИНДЕЛЬ

13.

Конус шпинделя

SK 40

14.

Наибольший конус в отверстии инструментальной оправки по ГОСТ25557-82

Морзе 4

15.

Степень точности конуса шпинделя

АТ4

16.

Число ступеней частот вращения шпинделя

Регулирование

бесступенчатое

17.

Пределы частот вращения шпинделя , мин -1

0…16000

18.

Номинальный крутящий момент на шпинделе, Н м

53,5

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

19.

Наибольшее программируемое перемещение по координатам, мм

-

X

700

Y

480

Z

500

20.

Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

21.

Дискретность задания перемещения по осям Х, У, Z, мм

0,001

22.

Число управляемых осей координат

5

23.

Число одновременно управляемых осей координат

5

24.

Наибольшее усилие подачи по координатам X, Y, Z, Н

5000

25.

Диапазон рабочих подач по координатам X, Y, Z, мм/мин

1...15 000

26.

Число ступеней рабочих подач

Регулирование

бесступенчатое

27.

Скорость быстрого перемещения по координатам X, Y, Z, м/мин

15…25

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

28.

Емкость инструментального магазина, шт.

24

29.

Время смены инструмента, сек

7

30.

Максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, при длине 200 мм

100

31.

Максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, при Ø 60 мм

250

32.

Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг

8

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

33.

Род тока питающей сети

переменный трехфазный

напряжение, В

380+10%

частота, Гц

50+2%

34.

Электродвигатель привода главного движения:

-

номинальная мощность, кВт

18,5

номинальная частота вращения, мин-1

3300

максимальная частота вращения, мин-1

16 000

35.

Электродвигатель привода подач по координатам X, Y, Z

-

номинальная мощность, кВт

3,3

номинальная частота вращения, мин-1

3000

36.

Номинальная мощность электродвигателя привода стола (ось А), кВт

1,9

37.

Номинальная мощность электродвигателя привода планшайбы (ось С), кВт

1,9

38.

Номинальная мощность электродвигателя вращения магазина, кВт

0,18

39.

Номинальная мощность электродвигателя подачи СОЖ, кВт

0,18

40.

Номинальная мощность электродвигателя транспортера, кВт

0,55

41.

Номинальная мощность электродвигателя смазочной системы, кВт

0,025

42.

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

35

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА

43.

Габаритные размеры станка, мм, не более (без приставного оборудования)

-

длина

2500

ширина

2800

высота

2600

44.

Общая площадь станка в плане, (с учетом открытых дверей шкафа, c отдельно стоящим оборудованием), м2

9,8

45.

Масса станка, кг

7500

ХАРАКТЕРИСТИКА СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ

46.

Номинальная вместимость бака, дм

3

47.

Номинальное рабочее давление, МПа (кГс/см2)

1,5(15)

48.

Номинальная подача, л/мин

0,15

49.

Допустимые марки масел и смазки

Renеp CGLP-220;

Литол 24 ГОСТ 21150-87;

ЛКС-2 ТУ 3810111015-85

 

ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ УБОРКИ СТРУЖКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ

50.

Производительность насоса СОЖ, л/мин

50

51.

Вместимость бака СОЖ, л

125

52.

Вместимость ящика для стружки под транспортер, м3

0,13

53.

Рекомендуемая марка СОЖ

Эмульсол «Росойл-500»

ТУ0258-009-06377289-2000

ХАРАКТЕРИСТИКА ПНЕВМООБОРУДОВАНИЯ

54.

Номинальное рабочее давление сжатого воздуха, МПа

0,4…0,8

55.

Расход воздуха за цикл смены инструмента, л/цикл

20

По вопросам цены и приобретения, обращаться по тел. +7(4722) 52-15-44, 52-15-77, моб. +7(910) 320-42-05
или по электронной почте:
ruskomplekt@yandex.ru



|Сверла|Плашки|Метчики|Фрезы|Абразив|Слесарный|Столярный|Мерительный|Станки|Трактора|
На главную
Rambler's Top100 ТОВАРЫ И УСЛУГИ - Каталог сайтов - Рейтинг фирм - Бесплатные доски объявлений - ТОРГОВЫЙ ЦЕНТР - Реклама в интернете Promportal.Ru :: рейтинг промышленных сайтов Рейтинг промышленных предприятий HitMeter - счетчик посетителей сайта, бесплатная статистика Счётчик тИЦ и PR Яндекс цитирования Яндекс.Метрика